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嗨,各位smt貼片加工行業(yè)的朋友們,大家下午好。我是smt貼片加工廠的小編Franklee,很高興又和大家見面了,昨天和各位朋友smt加工中和5G的相關(guān)知識,那么今天smt貼片加工廠要和各位朋友們分享的是smt貼片加工中對品質(zhì)的要求。
smt貼片加工作為目前電子行業(yè)流行的貼裝技術(shù)工藝,在電子行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。smt貼片加工與傳統(tǒng)的通孔插裝元器件不同,是將無引腳或短引線表面組裝元器件貼裝在PCB板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),其工藝更復(fù)雜,可組裝密度更高,因此對于它的檢驗要求也就越高。
根據(jù)chinavia15年smt貼片加工行業(yè)的經(jīng)驗來看,一般smt貼片加工對產(chǎn)品的檢驗要求一般有一下幾點,接下來就由chinavia的小編Franklee為您細(xì)細(xì)道來。
一是印刷工藝品質(zhì)要求:印刷錫漿的量要適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多現(xiàn)象;錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫效果;錫漿點成形良好,錫點飽滿光滑,無連錫、凹凸不平狀態(tài)。
二是是元器件焊錫工藝要求:FPC板面應(yīng)無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;元器件粘接位置應(yīng)無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖。
三是元器件貼裝工藝的品質(zhì)要求:元器件貼裝需整齊、正中,無偏移、歪斜;貼裝位置的元器件型號規(guī)格應(yīng)正確,元器件無漏貼、錯貼和反貼;有極性要求的貼片器件安裝需按正確的極性標(biāo)示安裝;多引腳器件或相鄰元件焊盤上應(yīng)無殘留的錫珠、錫渣。
四是元器件外觀工藝要求:板底、板面、銅箔、線路、通孔等,應(yīng)無裂紋或切斷,無因切割不良造成的短路現(xiàn)象;FPC板應(yīng)無漏V/V偏現(xiàn)象,且平行于平面,板無凸起變形或膨脹起泡現(xiàn)象;標(biāo)示信息字符絲印文字無模糊、偏移、印反、印偏、重影等;孔徑大小要求符合設(shè)計要求,合理美觀。
smt貼片加工基本工藝包括有絲印(點膠)、貼裝(固化)、回流焊接、清洗、檢測等,加工過程復(fù)雜繁瑣,為保證產(chǎn)品質(zhì)量合格,就需要按要求進(jìn)行檢驗。今天就暫時先分享到這里了,獲取更多資訊請鎖定smt貼片加工廠新聞資訊欄目,chinavia小編Franklee將和您準(zhǔn)時相約。同時有smt貼片加工和PCBA加工需求的朋友,歡迎您撥打我們24H專業(yè)的客服電話,我們將竭誠為您服務(wù)。
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