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目前的電路板,主要由以下組成:線路與圖面(Pattern):線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層(Dielectric):用來保
信號線路及其信號回路 傳送信號的線路要與其信號回路盡可能靠近,以防止這些線路包圍的環(huán)路區(qū)域產(chǎn)生輻射,并降低環(huán)路感應(yīng)電壓的磁化系數(shù)。 一般情況下,當(dāng)兩條線路間的距離等
在直流電源回路中,負(fù)載的變化會引起電源噪聲。例如在數(shù)字電路中,當(dāng)電路從一個狀態(tài)轉(zhuǎn)換為另一種狀態(tài)時,就會在電源線上產(chǎn)生一個很大的尖峰電流,形成瞬變的噪聲電壓。配置去耦電
a.磨板(微蝕)除去板面的油污,氧化皮及綠油殘渣,提供一個光鮮,微粗糙的銅面,增加銅層與待鍍鎳層的結(jié)合力。b.活化的作用去除銅面輕微氧化皮及防銅面再度氧化,是銅面更加光鮮潔凈,保
雙面板是中間一層介質(zhì),兩面都是走線層。多層板就是多層走線層,每兩層之間是介質(zhì)層,介質(zhì)層可以做的很薄。多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕
前言:很多工程對阻焊層跟助焊層的作用分不清楚,本身是要做開窗的,卻只提供paste層,沒有solder層,有些板廠的工程師是不看paste層的(注意這個是用開鋼網(wǎng)的,對于工廠的工程師來說這
隨著系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜性和集成度的大規(guī)模提高,電子系統(tǒng)設(shè)計師們正在從事100MHZ以上的電路設(shè)計,總線的工作頻率也已經(jīng)達(dá)到或者超過50MHZ,有的甚至超過100MHZ。目前約50% 的設(shè)計的時
作為PCB設(shè)計工程師或者作為PCB設(shè)計從業(yè)者,除了學(xué)習(xí)了專業(yè)的技巧以外,我們在設(shè)計中都避免不了會碰到一些設(shè)計常見的不大不小的坑,我們既要重視專業(yè)技巧,還需要多去問問為什么,這
決定著一個板子的質(zhì)量與定位的主要因素就是表面處理工藝。比如osp 噴錫、鍍金、沉金。相對來說沉金就是面對高端的板子。沉金由于質(zhì)量好,相對于成本也是比較高。所以很多客
在電子產(chǎn)品更新飛快的現(xiàn)在,PCB的印制從以前的單層板擴(kuò)展到雙層板以及高精度要求更復(fù)雜的多層板。因此,電路板孔的加工要求就越來越多,比如:孔徑越來越小,孔與孔的間距越來越小。
嗨!各位朋友們大家上午好,我是chinavia的小編Franklee,很高興又和大家見面了,上次和各位朋友們聊到了chinaviaSMT貼片加工中出貨和維修的相關(guān)介紹,那么今天小編就和各位朋友們
嗨,各位SMT貼片加工行業(yè)的朋友們,大家下午好。我是SMT貼片加工廠的小編Franklee,很高興又和大家見面了,昨天和各位朋友SMT加工中和5G的相關(guān)知識,那么今天SMT貼片加工廠要和各位
各位朋友們,大家下午好!很高興又和大家見面了,我是PCBA加工廠的小編Franklee。昨天和各位朋友們介紹了為什么SMT貼片加工廠不愿意接小單的原因,那么今天小編在告訴各位朋友們一
PCB線路板制作過程為保證線路板的成品質(zhì)量,需要進(jìn)行可靠性及適應(yīng)性測試。PCB線路板的耐溫測試,是為了防止PCB線路板在過高溫度下出現(xiàn)爆板、起泡、分層等不良反應(yīng),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量
MT線路板在使用過程中,可能會遇到線路短路斷路、基材分層,板曲翹,焊盤脫落等問題,不僅影響SMT線路板的使用性能,嚴(yán)重的還會造成報廢,增加采購成本。而這些問題產(chǎn)生從根本上來說是
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對于pcb線路板的需求量也在不斷增加,pcb線路板行業(yè)競爭激烈,市場上不同廠家所定的價格個不相同,消費者很難判斷廠家所定價格是否合理,不知道pcb線路板價
SMT線路板阻抗是指電阻和對電抗的參數(shù),對交流電所起著阻礙作用。在SMT線路板生產(chǎn)中,阻抗處理是必不可少的。那么大家知道SMT線路板為什么要做阻抗嗎?下面跟靖邦技術(shù)員來了解
大家都知道電子設(shè)備在工作時都會產(chǎn)生一定的熱量,而pcb線路板如果一直處在高溫情況下,就有可能會讓板上的元器件因為過熱而失效,因此對于pcb線路板的散熱問題就需要十分重視。
本文關(guān)鍵字:前言 SMT的組裝質(zhì)量與PCB焊盤設(shè)計有直接的、十分重要的關(guān)系。如果PCB焊盤設(shè)計正確,貼裝時少量的歪斜可以在再流焊時,由于熔融焊錫表面張力的作用而得到糾正(稱為
作為世界上第二大經(jīng)濟(jì)體,中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展成就有目共睹,但在繁榮的背后,也隱藏著許多問題,其中一個便是創(chuàng)新力量不足,尤其是在與科技息息相關(guān)的電子行業(yè)。眾所周知,電子行業(yè)更新進(jìn)
背板是SMT貼片加工中具有專業(yè)化性質(zhì)的產(chǎn)品,背板的設(shè)計參數(shù)與其它大多數(shù)電路板有很大不同,未來的背板尺寸更大、更復(fù)雜,且要求工作于前所未有的高時鐘頻率和帶寬范圍。用戶不斷
為PCB添加絲印信息是PCB設(shè)計中的一道重要工藝,準(zhǔn)確合理的絲印設(shè)計會為后續(xù)的PCBA加工工序帶來很大幫助,接下來為大家介紹PCB設(shè)計中如何為SMT器件添加絲印。 絲印的作用 PCB上
PCB烘烤的主要目的在去濕除潮,除去PCB內(nèi)含或從外界吸收的水氣,因為有些PCB本身所使用的材質(zhì)就容易形成水分子,另外,PCB生產(chǎn)出來擺放一段時間后也有機(jī)會吸收到環(huán)境中的水氣,而「
無鉛焊錫的普遍使用,各位朋友就會猜想是不是意味著所有的PCBA板都是無鉛工藝,使用的都是無鉛焊錫呢?其實不然,并不是所有的SMT加工都是使用無鉛焊錫,因為有時候,會考慮到成本問題