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中心議題:
主要研究傳感器技術(shù)在smt傳輸系統(tǒng)中的應(yīng)用 如何增強(qiáng)傳輸系統(tǒng)的功能
解決方案:
傳輸系統(tǒng)流程設(shè)計(jì) 滑動(dòng)模塊設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù)通信模塊設(shè)計(jì)
隨著中的改革開放的進(jìn)一步發(fā)展,中已經(jīng)成為全球電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)基地,中市場(chǎng)對(duì)smt設(shè)備的需求越來越大。由于經(jīng)濟(jì)開發(fā)力度等因素限制,我smt產(chǎn)業(yè)分布不均勻,主要集中在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū),主要產(chǎn)品是生產(chǎn)轉(zhuǎn)角機(jī)、傳輸機(jī)、入料機(jī)等輔助生產(chǎn)設(shè)備,競(jìng)爭(zhēng)力非常大,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),在中山三鄉(xiāng)就有10多家這類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。因此廠家需要不斷更新技術(shù),加大研發(fā)力度,讓自己的產(chǎn)品功能更齊全、價(jià)格更便宜、加大產(chǎn)品亮點(diǎn)等來吸引客戶,提高競(jìng)爭(zhēng)力。而在smt傳輸系統(tǒng)中加入一種新型ML100系列光電傳感器對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行提供了保障。
ML100系列光電傳感器是倍加福中推出新一代緊湊型系列的傳感器,具有高靈敏度、體積小、高亮度LED狀態(tài)提示、可適用于干冷環(huán)境等特點(diǎn),具體應(yīng)用在包裝設(shè)備、皮帶傳輸設(shè)備、PCB處理設(shè)備等。
1系統(tǒng)構(gòu)成
如傳感器流程示意圖1、圖2所示,假設(shè)一塊PCB的編號(hào)為01,首先從通過傳輸設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS01)進(jìn)入設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)進(jìn)行操作貼片流程,完畢之后再從貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)進(jìn)入傳輸設(shè)備接駁機(jī)(編號(hào)為CS02),再通過傳輸設(shè)備接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)進(jìn)入下一個(gè)smt生產(chǎn)設(shè)備,如此反復(fù)。
2工作原理
2.1傳輸系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)
為了確定設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常,本設(shè)計(jì)方案。在伸縮接駁機(jī)CS01與貼片機(jī)TP01的連接處A點(diǎn)安裝一個(gè)傳感器1(編號(hào)為CG01),在貼片機(jī)TP01和伸縮接駁機(jī)CS02的連接處安裝傳感器2(編號(hào)為CG02)以及在下道工序設(shè)備入口處安裝傳感器3(編號(hào)為CG03)。這3個(gè)傳感器分別位于貼片機(jī)的入口處、出口處以及下道工序設(shè)備的入口處,分別掃描進(jìn)入貼片機(jī)的PCB板的編號(hào)、進(jìn)入貼片機(jī)(TP01)時(shí)間T1和出機(jī)時(shí)間T2以及進(jìn)入下道工序設(shè)備時(shí)間T3,并將這些數(shù)據(jù)傳送到主機(jī)的數(shù)據(jù)庫中。在貼片機(jī)輸送數(shù)據(jù)端口增設(shè)一個(gè)報(bào)警系統(tǒng),在傳輸系統(tǒng)的輸入端和輸出端分別增設(shè)一個(gè)報(bào)警系統(tǒng)。因?yàn)?a href=http://www.plotsmt.com/ target=_blank class=infotextkey>smt設(shè)備中大型設(shè)備的進(jìn)出時(shí)間基本上已固定(比如說一種小型貼片機(jī)的貼裝速度為3s/塊),每道工序的操作時(shí)間基本上固定,現(xiàn)將設(shè)貼片機(jī)的參照理論操作時(shí)間設(shè)置為T4,在傳輸系統(tǒng)也就是傳輸紐帶中的參照理論傳輸時(shí)間設(shè)置為T5(所有時(shí)間都精確到秒)。
當(dāng)PCB板(編號(hào)為01)經(jīng)過傳輸設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS01)進(jìn)入設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)時(shí),由在A點(diǎn)安裝的傳感器1(編號(hào)為CG01)掃描PCB板的編號(hào)并記錄進(jìn)入貼片機(jī)(TP01)時(shí)間T1,經(jīng)過貼片機(jī)后從B點(diǎn)輸出,并被B點(diǎn)的傳感器掃描其編號(hào)并記錄出貼片機(jī)的時(shí)間T2,經(jīng)過傳輸設(shè)備接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)進(jìn)入下道工序的設(shè)備中,由C點(diǎn)的傳感器3(編號(hào)為CG03)掃描其編號(hào)并記錄其進(jìn)入下道工序設(shè)備的時(shí)間T3。通過這些參數(shù)的匹配和對(duì)比,就可以很清楚的分析出哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,什么時(shí)間、什么設(shè)備都能很及時(shí)的反映出來。分析數(shù)據(jù)時(shí),會(huì)出現(xiàn)以下2種情況:
1)當(dāng)出入貼片機(jī)的PCB的編號(hào)以及進(jìn)入下道工序設(shè)備時(shí)掃描的PCB的編號(hào)匹配時(shí),就可以進(jìn)行比較,由此可以綜合以下幾個(gè)情況:
①當(dāng)|T2-T1-T4|≥0.5時(shí)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差),也就是說出貼片機(jī)時(shí)間T2減去進(jìn)入貼片機(jī)的時(shí)間T1,再與貼片機(jī)設(shè)備的參考時(shí)間T4比較,當(dāng)這個(gè)比較值的絕對(duì)值大于或者等于系統(tǒng)允許的誤差0.5s時(shí),說明設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)工作不正常,裝在貼片機(jī)輸入數(shù)據(jù)端口的報(bào)警系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行報(bào)警,顯示紅燈;
②當(dāng)|T2-T1-T4|<0.5時(shí)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差),也就是說出貼片機(jī)時(shí)間T2減去進(jìn)入貼片機(jī)的時(shí)間T1,再與貼片機(jī)設(shè)備的參考時(shí)間T4比較。當(dāng)這個(gè)比較值的絕對(duì)值小于系統(tǒng)允許的誤差0.5s時(shí),說明設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)工作正常,裝在貼片機(jī)輸入數(shù)據(jù)端口的報(bào)警系統(tǒng)顯示綠燈;
③當(dāng)|T3-T2-T5|≥0.5時(shí)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差),也就是說進(jìn)入下道工序設(shè)備的時(shí)間死減去出貼片機(jī)的時(shí)間T2,再與傳輸系統(tǒng)的傳送的參考時(shí)間T5比較,當(dāng)這個(gè)比較值的絕對(duì)值大于或者等于系統(tǒng)允許的誤差0.5s時(shí),說明傳輸設(shè)備接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)工作不正常,裝在接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)的報(bào)警系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行報(bào)警,顯示紅燈;
④當(dāng)|T3-T2-T5|<0.5時(shí)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差),也就是說進(jìn)入下道工序設(shè)備的時(shí)間死減去出貼片機(jī)的時(shí)間T2,再與傳輸系統(tǒng)的傳送的參考時(shí)間T5比較,當(dāng)這個(gè)比較值的絕對(duì)值小于系統(tǒng)允許的誤差0.5s時(shí),說明傳輸設(shè)備接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)工作正常,裝在接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)的報(bào)警系統(tǒng)會(huì)顯示綠燈。
2)當(dāng)出入貼片機(jī)的PCB的編號(hào)以及進(jìn)入下道工序設(shè)備時(shí)掃描的PCB的編號(hào)不匹配時(shí),就可以進(jìn)行比較,由此可以綜合以下幾個(gè)情況:
①當(dāng)傳輸設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS01)進(jìn)入設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)時(shí)由在A點(diǎn)安裝的傳感器1(編號(hào)為CG01)掃描的PCB的編號(hào)與在出設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)掃描的編號(hào)不符合時(shí),系統(tǒng)不不進(jìn)行對(duì)比,等待(T4+0.5)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差)在進(jìn)行比較;
②當(dāng)從傳輸設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS01)進(jìn)入設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)時(shí)由在A點(diǎn)安裝的傳感器1(編號(hào)為CG01)掃描的PCB的時(shí)間為T1,當(dāng)?shù)却龝r(shí)間大于或者等于(T4+0.5)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差)時(shí),在貼片機(jī)的出口處的傳感器2(編號(hào)為CG02)還未掃描與該P(yáng)CB板匹配的編號(hào)時(shí),說明該P(yáng)CB板被卡在貼片機(jī)上,貼片機(jī)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警顯示紅燈;
③當(dāng)傳輸設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)出設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)時(shí)由在B點(diǎn)安裝的傳感器2(編號(hào)為CG02)掃描的PCB的編號(hào)與在進(jìn)入下道工序設(shè)備的傳感器3(編號(hào)為CG03)掃描的編號(hào)不符合時(shí),系統(tǒng)不不進(jìn)行對(duì)比,等待(T5+0.5)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差)時(shí)間后在進(jìn)行比較;
④當(dāng)傳輸設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)出設(shè)備貼片機(jī)(編號(hào)為TP01)時(shí)由在B點(diǎn)安裝的傳感器2(編號(hào)為CG02)記錄的PCB的時(shí)間T2開始,當(dāng)?shù)却龝r(shí)間大于或者等于(T4+0.5)(0.5s是系統(tǒng)設(shè)置的允許誤差)時(shí)間后,在進(jìn)入下道工序設(shè)備的傳感器3(編號(hào)為CG03)還未掃描到與該P(yáng)CB板匹配的編號(hào)時(shí),說明該P(yáng)CB板被卡在傳送設(shè)備伸縮接駁機(jī)(編號(hào)為CS02)上,在其上面的報(bào)警系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行報(bào)警并顯示紅燈。
2.2滑動(dòng)模塊設(shè)計(jì)
以前的傳輸系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品被卡位。這些現(xiàn)象發(fā)生主要原因是生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),從而會(huì)產(chǎn)生一定的位置誤差,這個(gè)誤差會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行狀況,當(dāng)誤差過大時(shí),會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。要想抵消這個(gè)誤差,必須有補(bǔ)償裝置。本方案在傳輸系統(tǒng)的皮帶上裝上位置傳感器和馬達(dá)等裝置構(gòu)成一套滑動(dòng)模塊裝置,由位置傳感器將數(shù)據(jù)采集過來,經(jīng)過比較后調(diào)整整個(gè)傳輸系統(tǒng)的位置。
如圖3滑動(dòng)模塊流程示意圖所示,本系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)在傳輸系統(tǒng)和smt生產(chǎn)設(shè)備的連接處,增設(shè)一個(gè)滑動(dòng)裝置,主要由滑動(dòng)板、滾珠和位置傳感器組成,形成了一個(gè)閉環(huán)控制,起到平衡作用。在生產(chǎn)過程中,由模塊裝置上的位置傳感器實(shí)時(shí)將實(shí)際位置信號(hào)反饋給系統(tǒng),與給定輸入位置信號(hào)相比較產(chǎn)生一個(gè)位置誤差信號(hào),然后由這個(gè)誤差信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行位置調(diào)整。當(dāng)設(shè)備平衡時(shí),位置誤差為零,不進(jìn)行位置調(diào)整;當(dāng)傳輸機(jī)有偏斜時(shí),位置誤差不為零,由它驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使設(shè)備進(jìn)行一定的位置調(diào)整。通過這套裝置,消除由振動(dòng)產(chǎn)生位置偏移、利于整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)、增強(qiáng)各設(shè)備之間銜接。
2.3數(shù)據(jù)通信模塊設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)方案按照傳統(tǒng)的方法采用了smt生產(chǎn)線系統(tǒng)的通信協(xié)議,達(dá)到數(shù)據(jù)的互相通信,用上位機(jī)(PC)和下位機(jī)(MCU)進(jìn)行連接通信。通信的接口方式為RS232串口通信,波特率為9600bp/s,數(shù)據(jù)位數(shù)為8位,停止位為1位。其中二位的命令數(shù)據(jù)位和功能數(shù)據(jù)位為設(shè)備正常模式下的數(shù)據(jù)位,每個(gè)命令數(shù)據(jù)位的都有其功能表達(dá)方式,而功能的表達(dá)是由功能數(shù)據(jù)為來規(guī)定的。而數(shù)據(jù)的傳送有二種方式,一種是當(dāng)設(shè)備正常工作時(shí)(即設(shè)備的正常工作模式下)的傳送方式,二種是當(dāng)設(shè)備非正常工作時(shí)(即設(shè)備的故障模式下)的傳送方式。
3實(shí)驗(yàn)結(jié)果
通過近半年的使用,通過一系列的數(shù)據(jù)表明,達(dá)到了預(yù)想效果,大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的可操作性、穩(wěn)定性和兼容性。
4結(jié)論
總之,將這套方案運(yùn)用到smt生產(chǎn)系統(tǒng)中,增添了設(shè)備的亮點(diǎn),提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,勢(shì)必給企業(yè)帶來更多的機(jī)會(huì),從而帶動(dòng)了企業(yè)的更大發(fā)展。據(jù)企業(yè)反饋過來的數(shù)據(jù)表明,企業(yè)的訂單比原先的翻了一倍,現(xiàn)正在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展,提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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